Aumentar la productividad en los proyectos mediante la aplicación de esta metodología implica un enfoque sistemático, el cual requiere ser apoyado con herramientas digitales para facilitar una implementación exitosa.  

La industria de la Construcción enfrenta el desafío permanente de mejorar su productividad y rentabilidad. En ese sentido, la aplicación de la metodología Lean Construction surge como una de las claves para aportar valor en esta materia.

“Entre los diversos beneficios que esta metodología entrega es que da estabilidad a la producción, iguala los ritmos de trabajo para diferentes actividades, equilibra tiempos y ritmo, permitiendo un flujo continuo de productos y de trabajadores”, señala Marcus Sterzi, consultor Lean de LD Consulting, partner de Foco en Obra.

En efecto, según estudios de Instituto Lean, el 40% de los proyectos de Construcción presentan sobrecostos, un 90% están atrasados, un 40% del trabajo en obra es improductivo y un 30% se debe rehacer. “Implementar Lean como base de una herramienta estratégica es fundamental para una gestión colaborativa, poder monitorear el progreso del trabajo, garantizar los tiempos y plazos acordados, obtener información crítica y relevante de la obra y, en definitiva, optimizar la productividad”, explica Sterzi.

Asimismo, destaca el especialista, esta metodología facilita los entornos productivos, mejorando las condiciones de trabajo, estandarizando los procesos, reduciendo riesgos y accidentes, mejorando el rendimiento, eliminando las actividades que no generan valor y disminuyendo el ciclo de trabajo. “Es un nuevo paradigma para la industria”, enfatiza el consultor.

Importantes beneficios

De esa manera, entre los beneficios que entrega Lean para la Construcción, están:

Mayor calidad: Se busca la ausencia de errores y se mejora la calidad de la edificación. 

Mejor gestión de riesgos: Se incluyen los riesgos en el diseño del proyecto y se gestionan de forma adecuada.

Entrega en plazo: Se entregan las obras en la fecha acordada, gracias a la coordinación entre todos los implicados.

Ahorro de costos: La implementación de Lean contribuye a la reducción de costos innecesarios, optimizando recursos y evitando sobrecostos.

Ahorro de tiempo: Se evita detenciones en la obra gracias a una planificación detallada. 

Equipos motivados: Se tiene en cuenta la experiencia y los conocimientos de cada persona, y se les hace partícipes de los avances.

Por último, se reducen los costos y se obtienen mayores beneficios, satisfaciendo de mejor manera las necesidades de los clientes. Además, se optimiza la seguridad y el desempeño ambiental de los proyectos.

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